ऑक्सिडेशन आणि गंज प्रतिरोधक असलेले निकेल बेस मिश्र धातु
अर्ज
निकेल बेस मिश्र धातु पावडर ही उच्च-कार्यक्षमता असलेली सामग्री आहे जी विविध उद्योगांमध्ये, विशेषत: उच्च-तापमान आणि संक्षारक वातावरणात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.त्याची चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता आणि उच्च-तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिकार यामुळे उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीत स्टील आणि कमी मिश्र धातुच्या स्टीलच्या भागांवर कोटिंग्जसाठी लोकप्रिय पर्याय बनतो.हे कार्बाइड कोटिंगच्या बाँडिंग फेज म्हणून देखील वापरले जाते, ज्यामुळे ते पोशाख-प्रतिरोधक अनुप्रयोगांसाठी एक आदर्श पर्याय बनते.
गुणधर्म
पावडर निकेल, क्रोमियम आणि इतर घटकांनी बनलेली असते, जी त्याला उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि उच्च-तापमान स्थिरता देते.पावडर एक कोटिंग तयार करू शकते जी 980ºC पर्यंत तापमानात काम करू शकते, ज्यामुळे ते कठोर वातावरणात वापरण्यास योग्य बनते.कोटिंगमध्ये चांगली कडकपणा आणि यांत्रिक कार्यप्रदर्शन देखील आहे, ज्यामुळे ते पोशाख-प्रतिरोधक अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श बनते.
उत्पादन
निकेल बेस मिश्रधातूची पावडर गॅस अॅटोमायझेशन प्रक्रिया वापरून तयार केली जाते.प्रक्रियेमध्ये कच्चा माल वितळणे आणि नंतर उच्च-दाब वायू वापरून बारीक पावडरमध्ये परमाणुकरण करणे समाविष्ट आहे.परिणामी पावडरमध्ये एकसमान कण आकार आणि चांगली प्रवाहक्षमता असते, ज्यामुळे ते हाताळणे आणि प्रक्रिया करणे सोपे होते.
वापर
निकेल बेस मिश्रधातूची पावडर विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते, ज्यात एरोस्पेस, वीज निर्मिती आणि रासायनिक प्रक्रिया यांचा समावेश आहे.हे सामान्यतः उच्च-तापमान आणि संक्षारक परिस्थितीत स्टील आणि कमी मिश्र धातुच्या स्टीलच्या भागांचे संरक्षण करण्यासाठी कोटिंग सामग्री म्हणून वापरले जाते.हे कार्बाइड कोटिंगचा बाँडिंग टप्पा म्हणून देखील वापरला जातो, ज्यामुळे ते पोशाख-प्रतिरोधक अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनते.फ्लेम स्प्रे, प्लाझ्मा स्प्रे आणि हाय-वेलोसिटी ऑक्सी-इंधन (HVOF) स्प्रे यासह विविध थर्मल स्प्रे प्रक्रिया वापरून पावडर लागू केली जाऊ शकते.
निष्कर्ष
निकेल बेस अॅलॉय पावडर ही उच्च-कार्यक्षमता असलेली सामग्री आहे जी त्याच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि उच्च-तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिरोधासाठी विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.गॅस अॅटोमायझेशन प्रक्रिया पावडरमध्ये एकसमान कण आकार आणि चांगली प्रवाहक्षमता असल्याची खात्री करते, ज्यामुळे ते हाताळणे आणि प्रक्रिया करणे सोपे होते.त्याची उच्च-तापमान स्थिरता, कणखरपणा आणि यांत्रिक कार्यप्रदर्शन हे कठोर वातावरण आणि पोशाख-प्रतिरोधक अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी एक आदर्श पर्याय बनवते.
तत्सम उत्पादने
ब्रँड | उत्पादनाचे नांव | AMPERIT | METCO/AMDRY | वोका | प्रॅक्सयर | पीएसी |
KF-3061 | NiCr-50/50 | |||||
KF-306 | NiCr-80/20 | 250251 | ४३ / ५६४० / ४५३५ | NI105 / NI106 /NI107 / 1262 | 98 | |
HastelloyC22 | ||||||
HastelloyC276 | 409 | ४२७६ | NI544 / 1269 | C276 | ||
इनकोनेल 718 | 407 | 1006 | NI202 / 1278 | ७१८ | ||
इनकोनेल 625 | ३८० | 1005 | NI328 / 1265 | ६२५ |
तपशील
ब्रँड | उत्पादनाचे नांव | रसायनशास्त्र (wt%) | कडकपणा | तापमान | गुणधर्म आणि अर्ज | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cr | Al | W | Mo | Fe | Co | Nb | Ni | |||||
KF-306 | NiCr-80/20 | 20 | बाळ. | HRC 20 | ≤ 980ºC | •APS, HVOF गोलाकार • चांगला गंज प्रतिकार | ||||||
हॅस्टेलॉय | 21 | 3 | 15 | 2 | 2 | बाळ. | HRC 20 | ≤ 900ºC | •उच्च संक्षारक वातावरणात फवारणी | |||
इनकोनेल 718 | 20 | 3 | 18 | 1 | 5 | बाळ. | HRC 40 | ≤ 950ºC | • गॅस टर्बाइन •द्रव इंधन रॉकेट •कमी तापमान अभियांत्रिकी आम्ल वातावरण •विभक्त अभियांत्रिकी | |||
इनकोनेल 625 | 22 | 9 | 5 | 4 | बाळ. | HRC 20 | ≤ 950ºC | •शोषण टॉवर • रीहीटर •फ्लू गॅस इनलेट डँपर •आंदोलक •विक्षेपक |